Los procesadores de ingredientes se enfrentan a desafíos diversos y a veces contrapuestos en sus flujos de trabajo. Muchas instalaciones desarrollan su actividad tanto en zonas secas como húmedas, requiriendo un estricto control de la humedad para prevenir el desarrollo microbiano y proteger la estabilidad del polvo mientras se permite la eliminación efectiva de los residuos. Ingredientes como almidones, proteínas, azúcares, hidrocoloides y grasas se acumulan fácilmente en superficies de equipos y pueden endurecerse con el tiempo, creando puntos de refugio ideales para agentes de deterioro y alérgenos. El polvo en suspensión y las partículas finas aumentan aún más el riesgo de contaminación cruzada, especialmente cuando se procesan múltiples tipos de ingredientes o perfiles de alérgenos en el mismo entorno.

Diversos puntos críticos de control surgen a lo largo de la recepción, el preprocesamiento, la mezcla, el tratamiento térmico, el secado y el envasado. La entrada de ingredientes crudos a menudo introduce tierra, restos de envasado y microorganismos ambientales. Durante la molienda, el tamizado, la mezcla y el transporte, los residuos se acumulan en esquinas, juntas y puntos de transferencia a los que es difícil acceder sin utensilios especializados. Los procesos térmicos (por ejemplo, tostado, cocción, evaporación, pasteurización) pueden adherir residuos a las superficies, haciendo necesario el uso de cepillos y raspadores resistentes al calor que sean capaces de eliminar depósitos sin desprender material extraño. Las áreas de envasado requieren, por lo tanto, una limpieza final meticulosa para prevenir la contaminación posproceso y asegurar la correcta segregación de alérgenos y productos.

La higienización integral de las instalaciones, desde estructuras en altura y cintas transportadoras hasta sumideros de suelo y puntos de recolección de polvo, es esencial para prevenir el desarrollo de biopelícula, el contacto cruzado de alérgenos, las plagas y la entrada de material extraño.

Los robustos utensilios de limpieza y manipulación de diseño higiénico de Vikan están diseñados específicamente para cumplir con estas demandas, permitiendo una limpieza fiable tanto en entornos secos como húmedos y facilitando la implementación de sistemas estrictos de zonificación e higiene mediante el codificado por color.

Mantener la higiene ambiental y de los equipos en las diferentes fases, desde la recepción y almacenamiento hasta el procesamiento, mezcla y envasado, es esencial para prevenir el refugio de patógenos y la entrada de material extraño. La amplia gama de utensilios de Vikan y nuestra experiencia en el sector están a su disposición para ayudarle a mantener los máximos estándares de higiene en sus actividades de procesamiento.