Getränkehersteller sehen sich in der gesamten Produktionskette mit einer Vielzahl von Herausforderungen im Bereich der Hygiene konfrontiert. Die Handhabung von Sirupen, Konzentraten, Aromen und Zusatzstoffen führt zu zahlreichen potenziellen Kreuzkontaminationen, während der hohe Feuchtigkeitsgehalt der Produktionsumgebung ein schnelles mikrobielles Wachstum fördert. Darüber hinaus können Rückstände wie Zucker, Säuren und Karbonate die Bildung von Biofilmen auf Geräteoberflächen fördern, wenn sie nicht wirksam entfernt werden.

Wasseraufbereitungs-, Filtrations- und Karbonisierungssysteme erfordern jeweils gezielte Reinigungsverfahren, um die Entwicklung von Biofilmen und Mineralablagerungen zu verhindern. Bei Abfüll- und Verpackungsvorgängen mit hoher Geschwindigkeit bilden Spritzwasserzonen und Feuchtigkeitsansammlungen Rückzugsgebiete für Verderbniserreger, insbesondere Hefen und Schimmelpilze. Die Einhaltung strenger Hygienevorschriften in jeder Phase – vom Mischen der Zutaten über das Abfüllen bis hin zum Verschließen, Etikettieren und Verpacken – ist für die Wahrung der Hygiene und der Produktintegrität unerlässlich.

In der gesamten Anlage ist eine umfassende Reinigung von Strukturen über Kopfhöhe, Tanks, Ventilen, Abflüssen und Böden für die Kontaminationskontrolle von entscheidender Bedeutung. Die speziell entwickelten Reinigungsgeräte von Vikan erfüllen genau diese Anforderungen – sie entfernen klebrige Rückstände aus Mischtanks, reinigen komplizierte Armaturen, die von CIP-Systemen nicht erreicht werden, und bewältigen Verschüttungen in stark frequentierten Bereichen. Unser umfangreiches Angebot an hygienisch gestalteten Produkten und unser umfassendes Know-how in der Getränkeindustrie helfen Herstellern, eine optimale Betriebshygiene und gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.

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